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建筑防水涂料檢測,剛性、柔性防水材料

作為房屋建筑功能質量保證的一項重要工程,建筑防水的好壞會對房屋質量產生較大的影響。從目前眾多建筑防水工程質量情況來看,防水質量問題較多,劣質防水材料時有所見,防水材料是防水工程的基礎,必須引起對材料質量的重視,檢測作為控制防水材料質量的一環也越發顯得重要。

防水材料主要包括剛性防水材料和柔性防水材料,在對其進行采購和應用的過程中,都需要進行嚴格細致的檢測,這樣才能保證其質量。

01剛性防水材料


水泥基滲透結晶型防水材料是一種新型剛性防水材料,主要是以硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥、石英砂等為基材,摻入活性化學物質制成的粉狀材料。根據國家標準GB 18445-2012《水泥基滲透結晶型防水材料》按使用方法可將產品分為兩種:

1、水泥基滲透結晶型防水涂料:

它是一種以硅酸鹽水泥、石英砂為主要成分,摻入一定量活性化學物質制成的粉狀材料,經與水拌合可調配成刷涂或噴涂在水泥混凝土表面的漿料,亦可將其以干粉撒壓入未完全凝固的水泥混凝土表面。

由于該材料比較特殊,要結合其特點,進行二次抗滲壓力的試驗。二次抗滲壓力為首次試驗過程中全部試件透水后,要在水中養護至少 30d,之后才能試驗其抗滲壓力。試驗完該項指標后,還要對其他物理性能指標加以試驗,同時要符合剛性防水材料的規定。在完成這項試驗以后,能夠有效區分一般剛性防水材料與水泥基滲透結晶型防水材料。在二次抗滲壓力檢測過程中,一般需要花費大量時間,不過這卻是水泥基滲透型防水材料試驗中的一項關鍵內容。


2、水泥基滲透結晶型防水劑:

它是一種以硅酸鹽水泥和活性化學物質為主要成分制成的粉狀材料,按一定摻量將其直接添加到混凝土中,起到防水作用。勻質性指標中,細度(0.315mm篩)要求應在生產廠控制值相對量的10%以內,其他均質性指標如含水量、總堿量、氯離子含量都與JC474-2008《砂漿、混凝土防水劑》的要求相同。

物理學性能指標及試驗方法基本上在參照GB 8076-2008《混凝土外加劑》、JC 474-2008《砂漿、混凝土防水劑》等標準的基礎上,根據水泥基滲透結晶型防水材料的特性,增加了二次抗滲壓力這一項指標。第二次抗滲壓力是指將第一次抗滲試驗的試件全部透水后置于水中繼續養護28d,再進行第二次抗滲試驗所測得的抗滲壓力。除了二次抗滲壓力這一項,GB 18445-2012《水泥基滲透型防水材料》標準中的其余抗滲、抗壓強度比等物理性能指標一般性防水材料也能達到。這樣,二次抗滲壓力就成了區分水泥基滲透結晶型防水材料和一般剛性防水材料的重要指標。

所以,盡管二次抗滲壓力檢測需要的時間比較長,但對于水泥基滲透結晶型防水材料來說卻是重要的項目。

02柔性防水材料


針對柔性防水材料,常用的材料類型有聚氨酯防水涂料及聚合物水泥防水涂料,在對其進行檢測的時候,需要著重做好相關檢測工作。

1、聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料的檢測是依據國家標準GB/T 19250-2013 《聚氨酯防水涂料》進行的。 應結合規范標準,提前做好試件制備,在對組分進行攪拌的過程中,應控制好攪拌速度,攪拌速度不能過快,避免在試件中引入空氣。對于聚氨酯涂膜的制備,在水平模板上倒上攪拌好的聚氨酯防水涂料,同時將刮板把涂料來回刮幾次,這樣可以清除攪拌過程中帶入的氣泡。要結合涂覆次數和材料收縮狀況,合理確定每次涂覆厚度,最終確保在 3 天內試件的厚度要保持在 1.5mm±0.2mm 范圍內。試件在標準條件下養護 4d 以后方可脫模,并翻轉放置,再養護 4 天。此外,要合理選擇脫模劑,避免在脫模過程中影響到試件的性能。

將試樣裁成符合GB/T 528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定》規定的啞鈴狀I型試件,用直尺在時間上劃好兩條間距25mm的平行標線,并用厚度計測出時間表現中間和兩端三點的厚度,取其算術平均值作為試樣厚度,在拉伸試驗機的夾具中間將試件固定好,夾具間標距為70mm,用 500mm/min 的拉伸速度拉伸試件,一直到試件斷裂。記錄試件斷裂時所承受的最大荷載,并記錄好每次試驗時標線間的距離,然后根據試驗結果計算拉伸強度和最大延伸率。


2、聚合物水泥防水涂料

聚合物水泥防水涂料簡稱JS防水涂料,是一種以丙烯酸酯等聚合物乳液為主要原料,加入其他外加劑制得的雙組份水性建筑防水涂料。

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