幕墻是現代化建筑經常使用的由面板與支撐結構體系組成、具有規定的承載能力、變形能力和適應主體結構位移能力、不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護墻體結構或裝飾結構。在施工過程中需要各種不同類型的密封膠用于各類粘結密封，質量不達標的密封膠使用后會嚴重影響幕墻的結構粘結與密封粘結，危害幕墻結構的安全。因此密封膠的質量好壞會對幕墻的安全性產生一定的影響。

一、硅酮結構密封膠

幕墻工程中常用的密封膠可以分為硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠、結構密封膠等。其中硅酮結構密封膠與金屬構件、幕墻玻璃共同組成了當前最常見的建筑外圍護結構體系——玻璃幕墻。該體系中，硅酮結構密封膠起結構粘結作用，傳遞并承擔結構應力，一旦結構膠粘結失效，就會導致幕墻系統的失效，導致透氣漏水、玻璃脫落等事故的發生。所以可以說，硅酮結構密封膠的性能好壞直接關系幕墻功能和使用安全。

因此，我國實行的是強制性國家標準GB 16776-2005《建筑用硅酮結構密封膠》，并且規定了建筑用硅酮密封膠的生產必須通過國家相關部門的認定。在使用方面，硅酮結構密封膠的各項性能應符合相關要求。

二、檢測項目及要求

1、 外觀

將密封材料在在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）%的標準試驗條件下放置24h，雙組份試驗樣品兩組分的混合比要符合供方規定，其中A組分（基膠）取樣量至少500g，混合應在負壓0.095MPa以下真空條件下進行混合約5min。然后目視觀察，試樣應為細膩、均勻膏狀物，無氣泡、結塊、凝膠、結皮、無不易分散的析出物。

2、 下垂度

a：試樣制備將槽內尺寸為寬20mm、深10mm的模具用丙酮等溶劑清洗干凈并干燥，把聚乙烯條襯在模具底部，使其蓋住模具上部邊緣，并固定在外側，把已經在（23±2）℃下放置24h的密封材料用刮刀填入模具內。

b：試驗將制備好的試件立即垂直放置在已調節至（50±2）攝氏度的干燥箱內，放置24h。然后從干燥箱中取出試件。用鋼板尺在垂直方向上測量每一試件中試樣從地面往延伸端向下移動的距離（mm）。

3、 擠出性

試驗前將待測密封材料和擠出筒置于（23±2）℃的恒溫箱中12h，取出后填滿符合要求的聚乙烯擠膠筒，裝填容量為177ml，不安裝擠膠嘴，擠膠氣壓為0.340MPa，測定一次將全部樣品擠出所需的時間，精確到0.1s，測定擠出試樣的質量，根據公式計算質量擠出率、體積擠出率。

4、 適用期

將密封材料在在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）%的標準試驗條件下放置24h，雙組份試驗樣品兩組分的混合比要符合供方規定，其中A組分（基膠）取樣量至少500g，混合應在負壓0.095MPa以下真空條件下進行混合約5min。然后裝入標準擠膠筒內，密封尾塞，從兩組分混合時開始計時，20min時按擠出性的測定方法測定擠出性，試驗次數為一次。

5、表干時間

a：試件制備用丙酮等溶劑清洗模框和玻璃板，將模框居中放置在玻璃板上，用在（23±2）℃下至少放置過24h的試樣小心填滿模框，勿混入空氣。多組分試樣在填充前應按生產廠的要求將各組分混合均勻。用刮刀刮平試樣，使之厚度均勻，同時制備兩個試件。

b：試驗將制備好的試件在標準條件下靜置一定的時間，然后在試樣表面縱向1/2處放置聚乙烯薄膜，薄膜上中心位置加放黃銅板。30s后移去黃銅板，將薄膜以90°角從試樣表面在13s內勻速揭下。相隔適當時間在另外部位重復上述操作，直至無試樣粘附在聚乙烯條上為止。記錄試件成型后至試樣不再粘附在聚乙烯條上所經歷的時間。

6、 硬度

在PE膜上平放內框尺寸為130mm×40mm×6.5mm的金屬模框，將試驗樣品擠注在模框內，刮平后除去模框按規定條件進行養護。養護結束后揭去PE膜制得試樣，按照規定標準采用邵爾A型硬度計試驗。

7、 拉伸粘結性及拉伸模量

按規定進行試驗，粘結破壞面積的測量和計算，采用透過印制有1mm×1mm網格線的透明膜片，測量拉伸粘結試件兩粘結面上粘結破壞面積較大面占有的網格數，精確到1格，粘結破壞面積以粘結破壞格數占總格數的百分比表示。

8、 熱老化

取三塊潔凈的鋁板，其中兩塊用作試驗試件稱量并記錄質量，一塊用作對比試件。在鋁板上平放金屬模框，將硅酮結構膠刮涂在模框內并用刮刀刮平，除去模框制成試件，稱量并記錄試驗試件的質量。試件在標準條件下放置7d，試驗試件在（90±2）℃鼓風干燥箱中，保持21d；對比試件在標準條件下放置21d，從干燥箱中取出試驗試件，在標準條件下冷卻1h后分別稱量并記錄質量。最終按標準中的公式計算結果。